都說一個產品的質量好與壞就在于那么幾個核心部位，而硅膠產品也有相同的說法！如今的硅橡膠產品行業若是沒有一個好點兒的產品拿出手去，那即將面臨的就是競爭激烈，價格壓制等等問題，所以一個硅膠制品好不好最主要還是要看產品的核心部位是否得到客戶和消費者滿意！所以硅橡膠制品廠家合模線的精度自然決定了產品的質量！

　　現在很多客戶都是以硅膠產品的外觀來決定質量，而毛邊問題一眼就能認出所以，所以最顯眼的自然是最重要的部分，而關于毛邊自拆線的問題主要是有兩個因素所造成！首先產品在裁邊上是否有相應的措施，目前來看想要保持產品的良品率與高質量就得進行人工修邊，而人工修邊效率慢,質量沒有一點的固定，而想要解決毛邊問題則需要從硫化過程中原材料的填料重量控制，材料太重周圍自拆邊的毛邊自然會加重加厚，所以控制產品重量就是控制產品的質量！

另一方面則是模具的精準程度了,在模具上下合模上下精度未能達到相應的間距之內，產品的毛邊與自拆線會重重加厚，而合模線間距太小則開不了模, 所以自拆線的難點就在這兒,做出良好的自拆邊和合模線就是決定了產品的質量好不好,而一個模具若將產品的毛邊處理到極致,那對于產品在人工修邊處理在方面也減小了很多麻煩！

而硅膠制品廠家的毛邊處理是關乎于廠家的整體質量,如果得不到技術解決將面臨著難以修邊,效率達不到等原因！所以目前想要解決自拆線與毛邊的問題，首先的從模具上將產品自拆合模線做好，然后在從機械修邊在經過人工精修處理達到毛邊的效果，抓住這幾點以后，產品的毛邊還是會得到良好的解決與改善！