如今的社會，我們很多的公司大大小小問題非常的多，在硅膠制品行業當中，我們的問題也出現的非常頻繁，很多問題出現不是靠技術，而是看生產經驗，帝博硅膠在十幾年的生產過程當中出現過很多問題，也解決了很多的難題，想對于一些社會上剛剛起步的硅膠制品廠家或者采購商和朋友們一點小小的經驗。

我們經常提到硅膠制品的性能優越度，優越突出的性能所以得更多廣大客戶使用，加上硅膠是非石油產品，不用依靠石油資源，可以反復是會用，如今已經代替了非常多的橡膠制品，應用到了我們生活、工業、醫療等等很多方面，并且應用的越來越廣泛，正是為此，我們很多客戶商家對硅膠制品的產品要求更加嚴格，在生產加工時不能漏掉任何細節。

而生產過程當中硅膠制品的常見問題，一、成型模具的問題，一個模具自裁邊設計不合理，模具倒角不到位,模具的磨損和使用時間過長等等都會導致后段拆邊出現不良現象。二、硅膠制品原材料的防止時間，原材料的質量都會導致產品任性不住嗎，拉升度低，很容易折斷等問題。三、成型生產當中原料的擺放，擺放不夠到位就會導致缺料或者包邊過大，厚度增加，導致拆邊撕裂產品現象。四、硫化環境時間問題，在進行硫化時，適當的調制號時間和溫度，保持產品的性能硬度，在時間方面一定控制好，時間過長導致產品變脆，時間太短又會導致產品不熟現象等等，在硅膠制品廠家生產加工問題里面有很多的細節問題，應該合理的去處理，讓客戶收到滿意的產品

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